Телескопическая загрузочная станция JETPACK 1000 SA/01

Телескопическая загрузочная станция с системой аспирации JETPACK 1000 SA служит для беспылевой загрузки хорошо сыпучих зерновых, гранулированных и порошкообразных материалов в приемные бункеры, цементовозы и вагоны, оснащенные загрузочным люком диаметром не менее 400мм.

Использование телескопических загрузчиков позволяет свести к минимуму негативное влияние на экологию и окружающую среду при погрузке пылящих материалов, а также исключить потери продукта.

Особенности телескопического загрузчика JETPACK 1000 SA

Основной отличительной особенностью телескопического загрузчика JETPACK 1000 SA является наличие встроенной в корпус системы аспирации на базе картриджных фильтров с автоматической системой пневмоочистки.

Устройство телескопического загрузчика

В состав телескопического загрузочного устройства входит:

• Приводное устройство – электрическая лебедка, располагается в верхней части загрузчика и служит для позиционирования телескопа в пространстве.
  
• Система аспирации – интегрированная в корпус загрузочного устройства система пылеулавливания.
  
• Система пневмоочистки – автоматическая система очистки фильтрующих элементов аспирации.
  
• Загрузочные конусы – конусные элементы служащие для транспортировки материала и предотвращающие абразивный износ.
  
• Загрузочная головка – устройство, служащее для герметичной стыковки с загрузочным люком.
  
• Гофрированная оболочка –рукав из специализированного пыленепроницаемого материала, закрывающий составные элементы телескопического устройства, а также служащий аспирационным рукавом.
  
• Вытяжной вентилятор – служит для создания разряжения между загрузочными конусами и гофрооболочкой, что в свою очередь, предотвращает пыление.
  

Принцип действия

Оператор, подавая сигнала, с помощью шкафа управления либо выносного пульта управления (поставляется в качестве дополнительной опции) производит стыковку загрузочной головки с люком загружаемой емкости.

После чего включается подающее устройство и материал под собственным весом, проходя через загрузочные конусы подается в загружаемую емкость.

По заполнению емкости, на шкаф управления с лопастного датчика уровня, установленного на загрузочной головке поступает сигнал, после чего, происходит подъем загрузчика.

По достижению крайнего положения, подъем загрузчика останавливается автоматически, по срабатыванию концевого выключателя.